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鑄造是機械制造的基礎工藝技術，由于種種原因在生產過程中會存在缺陷，廢品率較高。另外，在各種機械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差，焊后常有氣孔，易變形，易斷裂，易產生白口化和焊接裂紋，從而給鑄件的修復產生相當的難度。到目前為止，國際國內對此尚沒有解決的理論及方法。 

VOHCL沃馳品牌電火花堆焊修復機，經實踐證明能有效地解決了鑄鐵件在焊補過程中產生的上述問題，得到了用戶的一致好評，電火花堆焊修復機鑄造氣孔砂眼等缺陷女工可操作的一款設備。 

實例如下： 

某廠專業生產各類缸蓋，主要缺陷為沙眼、氣孔等。產品出現缺陷，曾經采用電焊機使用鎳基鑄308焊條或者是噴焊方式及修補膠修補缺陷，效果不佳，仍需熱處理等，同時易產生熱裂紋，產品變形等，修補效果不佳，只能報廢。 

 

經介紹采用VOHCL沃馳品牌電火花堆焊修復機修補產品缺陷。 

首先，用電鉆在缺陷處打坡口，使坡口表面光滑，目的為將缺陷處氧化層清除，同時增加焊接電弧接觸面，便于焊補。 

然后，取本型號VOHCL沃馳品牌電火花堆焊修復機無硬點常溫修補，焊后，焊縫HB≤220，直接用電磨具打磨平整。

 

在其他沙眼、氣孔方面，也采用同樣的方法修補，先打坡口，然后采用電流40A，電壓18V，氣流10L/min，螺旋焊法施焊，焊后用鑿子鑿焊點，連母材一同鑿下，將焊后缸蓋馬上上機床上刨洗，刨洗后焊點處與母材略有色差，原因為母材為牌號低于250鑄鐵，必須要較長時間等待焊點的氧化還原才能達到無色差。該焊絲在使用過程中，焊前無須預熱，焊后也不用熱處理，焊縫處強度硬度可以通過焊接工藝調整，大大減少了產品廢品率，提高生產效益。

 

鑄造是機械制造的基礎工藝技術，由于種種原因在生產過程中會存在缺陷，廢品率較高。另外，在各種機械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差，焊后常有氣孔，易變形，易斷裂，易產生白口化和焊接裂紋，從而給鑄件的修復產生相當的難度。到目前為止，國際國內對此尚沒有解決的理論及方法。 

VOHCL沃馳品牌電火花堆焊修復機，經實踐證明能有效地解決了鑄鐵件在焊接過程中產生的上述問題，得到了用戶的一致好評。 

VOHCL沃馳品牌電火花堆焊修復機可從理論及工藝上解決以下幾個方面的問題： 

（1）白口問題  

VOHCL沃馳品牌電火花堆焊修復機，采用CO2保護半自動焊接技術，電流密度大，焊后冷卻速度快，母材與焊絲熔合區硬化層從金相分析看，白口層分析是斷續的，厚度均〈0.8mm。（按照國際慣例，白口層厚度如果〈1mm，對鑄件加工切削刀具無影響，基本可以忽略不計）。  

（2）焊接產生熱裂紋的問題∶ 

通常對鑄鐵件的焊補，一般都要對所焊鑄鐵件進行局部快速加熱，加熱過程中溫度不均是必然的，當熱應力大于被焊件鑄鐵抗拉強度時，就必然產生熱裂紋。 

在設計VOHCL沃馳品牌電火花堆焊修復機常溫焊接焊絲化學成分時，使用屈服極限最低可<200MPa，最高可達400-500MPa，對在焊接過程中產生應力并超過200MPA時,能使焊縫產生變形并使應力下降，從而最有效地防止熱裂紋的出現。

（3）熔合性問題∶ 

有些鑄鐵 ，由于“石墨”粗大，在高溫或者油環境中工作，在焊補過程中會有一定程度影響熔合性，嚴重時出現打滾而無法焊接。本焊絲焊補過程中能促使“石墨”燃燒，燃燒產生的CO可促使熔池沸騰而使熔合性大大改變，焊接后焊縫組織能跟基體組織完全融合或部分熔合，結合緊密。 

（4）焊前不予熱，焊后不需熱處理消除應力或退火降低加工區硬度問題。 

由于VOHCL沃馳品牌電火花堆焊修復機焊接工藝上的改進，采取在焊縫兩端覆蓋退火焊道，消除了基材中的熱應力集中點，焊接后不需進行消除應力或退火降低加工區硬度熱處理。 

VOHCL沃馳品牌電火花堆焊修復機對鑄鐵件加工面缺陷進行修復的方法 

在待焊部位開出坡口，坡口表面加工,使表面光澤，便于使焊接電弧燒到坡口面的任何地方，對焊后凡要加工的地方，均用退火焊道覆蓋，焊接規范的選用原則為在確保熔合的前提下，采用本焊絲和小電流(40-60A)的CO2氣體保護常溫焊接，焊接工作按鑄鐵常溫焊接要領進行。 

采用VOHCL沃馳品牌電火花堆焊修復機對鑄鐵件加工面缺陷進行修復獨到之處 焊前不預熱，焊后也不需熱處理，焊后可直接上機械加工線進行切削加工，包括能在焊區鉆小孔和攻絲，并能確保其加工精度，還可使焊區顏色與母材一致。